烟气减排脱硝脱硫工艺汇总 (产品供销 - 工业产品)

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烟气减排脱硝脱硫工艺汇总


烟气减排脱硝脱硫工艺汇总
公司从事脱硫脱硝十余年,是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业。拥有先进的脱硫脱硝技术和设备,长期从事环保科研技术,诚信企业。销售工业烟气处理设备 SNCR. SCR. HNCR等脱硝设备
SNCR 的反应剂采用炉膛内喷射,不需特殊预留空间。SNCR 不采用催化剂系统不存在压力损失且不会对下游设备造成影响。
SNCR 和SCR 是目前烟气脱硝的常用技术,SNCR和SCR相比具有以下特点。
1,SNCR 和SCR 不同在于脱硝过程中不使用催化剂,且不导致SO2 /SO3氧化,故造成空预器堵塞的机会很小。
2,整个过程没有压力损失,因此不需提高引风机压头,特别是改造机组不需对引风机进行改造,既节省了投资又缩短了建设工期。
3,SNCR 所需设备占地面积小,且相对于SCR设备简单,施工量减少,缩短了工程实施时间,对于改造机组而言,在场地限制较大的情况下更便于工程实施。
4,SNCR 工艺整个还原过程在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器。还原剂通过安装在锅炉墙壁上的喷嘴喷入烟气中。喷嘴布置在燃烧室和省煤器之间的过热器区域,锅炉的热量为反应提供了能量,使NOX在这里被还原。反应器、反应器支撑钢结构及其附属烟道的取消,降di了较大一部分投资,减少了大部分安装工作,而且更便于日后的检修、维护工作。
两种脱硝技术进行简单对比。
1. 脱硝效率、工程造价和运行费用
低碳燃烧技术的脱硝效率约在25% ~40%,工程造价较低,运行费用较低; SNCR 技术的脱硝效率约在25% ~40%,工程造价低,运行费用中等; LNB +SNCR 技术脱硝效率约在40% ~70%,工程造价中等,运行费用中等; SCR 技术脱硝效率在80% ~90%,工程造价较高,运行费用中等。
2. 对系统的影响
SCR 和SNCR 技术均可使用NH3或尿素作为还原剂,SCR 反应温度在320℃ ~400℃,SNCR 反应温度在850℃ ~1250℃。SCR 的喷射位置多选在省煤器与SCR反应器间烟道内,因其使用催化剂故易造成SO2 /SO3氧化,易生成NH4HSO4对下游的空预器造成堵塞,并且因为催化剂的存在使系统的压力损失增大。因催化剂的存在必须预留足够的空间架设支撑结构。SNCR 的反应剂采用炉膛内喷射,不需特殊预留空间。SNCR 不采用催化剂系统不存在压力损失且不会对下游设备造成影响。
如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备,请打电话与我们联系。

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最后更新: 2024-01-08 16:15:59
发 布 者: 袁经理
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