SCR脱硝烟道常温反应器 (产品供销 - 工业产品)

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SCR脱硝烟道常温反应器


SCR脱硝烟道常温反应器
SCR技术早于上世纪70年代用于电站锅炉的NOx控制,其原理是把还原剂氨气喷入锅炉下游300~400℃的烟道内,在催化剂作用下,将烟气中NOx还原成无害的N2和H2O:
SCR是一种成熟的深度烟气氮氧化物后处理技术,无论是新建机组还是在役机组改造,绝大部分煤粉锅炉都可以安装SCR装置。具有如下特点:脱硝效率可以高达95%,NOx排放浓度可控制到50mg/Nm3以下,是其他任he一项脱硝技术都无法单独达到的; 催化剂在与烟气接触过程中,受到气态化学物质毒害、飞灰堵塞与冲蚀磨损等因素的影响,其活性逐渐降D,通常3~4年增加或更换一层催化剂。
氨气与氮氧化物的反应在催化剂中进行,催化剂通常布置在一个竖直向下的反应器内,通道内的烟气流速控制在5~7m/s,为此,需在锅炉烟道上增设一个庞大的反应器。受制于锅炉烟气参数、飞灰特性及空间布置等因素的影响,根据反应器的布置位置,SCR工艺可分为高灰型、低灰型和尾部型等:高灰型SCR是主流布置,工作环境相对恶劣,催化剂活性惰化较快,但烟气温度合适(300~400℃);低灰型SCR与尾部型SCR的选择,主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或者是受到布置空间的限制,由于需将烟气加热到300℃以上,只适合于特定环境。目前,国内约有400~500台机组安装了SCR装置,均采用高灰型布置工艺。
SCR系统通常分为氨区公用系统和反应器系统两部分,二者分开布置。其中,采用液an制备还原剂时,如考虑an全防火距离,ye氨储存与供应区域占地面积约3000~3500m2,如采用尿素制备还原剂,公用系统占地面积约400m2。
无论是新建机组还是在役机组改造,绝大部分煤粉锅炉都可以安装SCR装置。SCR是一项成熟的技术,脱硝效率稳定。但是,催化剂和还原剂的使用,使它成为昂贵的脱硝技术。根据多个国内项目的评估,使用SCR,发电成本将增加0.8~1.2分/kW.h。
选择性非催化还原(SNCR)烟气脱硝:SNCR技术是将氨基还原剂(如氨气、an水、尿素)溶解稀释到10%以下,利用机械式喷枪将还原剂溶液雾化成液滴喷入炉膛,热解生成气态NH3,在950~1050℃温度区域(通常为锅炉对流换热区)和没有催化剂的条件下,NH3与NOx进行选择性非催化还原反应,将NOx还原成N2与H2O。
SNCR/SCR混合型脱硝技术是近些年实行起来的技术,有其特定的应用范围。该技术的产生和应用,同时也说明氮氧化物控制要讲经济性和实用性。

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最后更新: 2022-08-15 10:19:55
发 布 者: 袁经理
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