铝厂脱硝厂家铸造炉脱硝企业 (产品供销 - 工业产品)

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铝厂脱硝厂家铸造炉脱硝企业


铝厂脱硝厂家铸造炉脱硝企业
铝工业在我国的国民经济和社会发展中具有极其重要的地位和作用。在铝冶炼过程中,尤其是氧化铝焙烧工序,排放大量的so2和nox。我国氧化铝生产普遍采用循环流态焙烧炉,在焙烧过程中,需消耗大量的煤气,温度高达900℃~1100℃左右,煤气中的h2s燃烧过程中生成so2,so2烟囱排放浓度为250mg/m3左右;同时,燃烧过程中生成大量的nox,其浓度高达400mg/m3~600mg/m3左右,远高于《铝工业污染物排放标准》中so2和nox的100mg/m3的特殊排放限值。因此,必须采用适当的方法对氧化铝焙烧烟气进行脱硫脱硝治理。
目前,针对氧化铝焙烧烟气脱硫脱硝的报道较少。在脱硫方面,国内普遍应用的湿法和半干法脱硫技术多以钙基脱硫剂为吸收剂,建设成本和运行成本均较高。
在脱硝方面,目前的烟气脱硝技术主要包括选择性非催化还原法(sncr)、选择性催化还原法(scr)和氧化脱硝法。sncr技术是在高温段(900℃~1100℃)将氨气或尿素喷入烟气,将nox还原为n2。但sncr的脱硝效率较低,通常在50%以下,而且容易存在氨逃逸。scr脱硝技术是在催化剂的作用下,利用氨气或其它还原剂在催化剂表面将nox还原为n2,实现烟气脱硝。scr脱硝效率通常可达70%以上,其温度段为300℃~400℃。在生产氧化铝的循环流态焙烧工艺具有相应的温度窗口,但是氧化铝焙烧烟气中h2o的含量可达30%以上,会影响scr脱硝效率,且需在生产工段中加入scr反应器,会对生产工艺带来潜在影响。氧化脱硝技术是在烟气中进入脱硫塔之前,喷入臭氧或其它种类的氧化剂,将烟气中的no氧化成no2或n2o5等高价氮氧化物,在脱硫塔内实现同步脱硫脱硝。
公司主营NCR/SCR/SNCR/SNCR+SCR脱硝设备。
1. HNCR脱硝技术
HNCR脱硝是将还原剂(固体干粉高分子)喷入炉内700~850度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于80%。
2.SNCR 脱硝技术
SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术,即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂,还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O,过程简单易cao作。
3.SCR脱硝技术
SCR 脱硝是将烟气在200~400度 温度下,借助催化剂实现还原反应,将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率高达90%。
4.SNCR+SCR 联合脱硝技术
SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂,以部分去除 SNCR装置中的 NOx;在 SCR 段中,通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。
如需要安装脱硫脱硝技术设备,请打电话与我们联系。

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最后更新: 2022-06-21 09:45:25
发 布 者: 袁经理
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