厦门生物质导热油炉烟气脱硝工艺 | |
厦门生物质导热油炉烟气脱硝工艺 一台15吨生物质导热油锅炉,氮氧化物初始浓度为400mg/m³(估算值),因地区环保要求提高,当地要求氮氧化物排放值需要降到80mg/m³以下。 公司建议采用高分子脱硝方案,高分子脱硝技术较适用于生物质锅炉,多数生物质锅炉用户安装此项脱硝后都很满意,氮氧化物脱除效率好。 固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺,它采用粉体气相自动输送系统,在锅炉燃烧室两侧各选择3处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入,在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。 系统组成 此法脱硝工艺由固态高分子上料与储存系统、输送系统、炉内喷射系统、自动控制系统组成。 固态高分子上料与储存系统 1、系统概述:固态高分子上料与储存系统主要实现固态高分子细粉的上料与储存作用。固态高分子脱硝剂以袋装形式运输到现场之后,开启与储料仓相连的斗提式上料系统,将高分子脱硝剂加入转运仓输送到储料仓。储料仓上放置一台布袋除尘器,防止储料仓内的飞灰逸出外部。在储料仓内壁上设置搅拌防固化装置,防止固态高分子粉料的堆积与堵塞。 2. 主要设备 固态高分子上料与储存系统主要由固态高分子储料仓、高压风机、搅拌器、上料管道、分配器、阀门及附件组成。 HNCR高分子只能脱硝一体机采用一体化集成设计,所有系统除管道喷枪以外均集成在一个整体模块当中,占地面积小,外观简单大方高端。 固态高分子还原剂是一种以gao效还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末混合物。其中含有的主要组份有:功能高分子还原材料(CnHmNs)、乳化剂、分散剂、缓释剂、huo化剂和渗透剂,以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性,催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程,降D煤炭燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。 | |
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