双辊破碎机中齿辊齿冠断裂的具体原因及解决措施 (产品供销 - 工业产品)
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双辊破碎机中齿辊齿冠断裂的具体原因及解决措施 | |
铁矿石在破碎过程中，由于物料坚硬，大块率高，导致双辊破碎机在破碎中易断齿，内圈辊子轴承易断裂等问题。下列分析一下双辊破碎机齿冠断裂的具体原因和解决措施： (1)齿冠易断：齿冠相当于双辊破碎机的牙齿，故称为齿冠，安装在破碎辊筒的齿轮顶部。齿冠易断的原因有以下两个： ①齿辊螺栓是一种高强度调质螺栓，但螺母与齿辊接触面的磨损对齿冠螺栓的松动起着非常重要的作用。工作时间一长，受到各个方向压力的影响，不可避免地会出现接头松动和扭矩。当每个嵌件松动并受到冲击时，冠状螺栓将会断裂。将扭转应力施加到齿冠部两脚的根部，以测试其承载能力。如果发现不及时的话，齿冠很容易被损坏或折断。 ②齿冠在大矿石落料时的作用力，背部易产生疲劳而断裂。应使用长方体齿冠，就像在弓形齿冠两侧增加两块钢板一样，不仅提高了齿冠的强度，还控制了齿冠的左右摆动。而且在气缸顶部也不需要进行切屑加工。与弓形齿冠相比，制作简单、成本低、使用寿命长。 (2)齿冠不耐磨 齿冠不仅磨损，结构复杂，淬火程度不应过高，实践中不应超过250 HRB。否则，淬火硬度过低，容易脆断。否则，强度和耐磨性不能得到保证。为了延长双辊破碎机的寿命，采取方法：被称为“齿尖”的小型耐磨合金铸件，安装在特定位置后，将齿冠直接焊接到齿冠上，然后用耐磨电极将保护层焊接到齿冠上。每天以这种方式维护双辊破碎机需要3 ~ 5个小时，焊接工作几乎每天都在进行。 (3) 齿环断裂 齿环也是双齿辊破碎机的重要轴承部件。在生产过程中，矿场上中的大块矿与特大型矿的比例过高，被齿轮座切断。拆卸和检查整机时，工作量大，零件加工周期长，严重影响正常生产。复合齿冠安装后受损齿冠的现场修复，复合齿冠磨损后，将耐磨合金钢铸件焊接到复合齿冠的磨损部位。该方法简单实用，可大大节省维护时间和成本。 (4)主轴承内圈容易断裂 主轴承内圈容易断裂的主要原因是大块矿石破碎时产生较大的轴向力，径向辊子轴承使用寿命短，径向辊子轴承受到轴向力的限制。增加轴向推力装置，推力装置克服了断裂辊子的轴向运动，保护轴承不受轴向力，延长了轴承的使用寿命。同时，防止了齿冠与锤齿的碰撞，破碎辊的端盖螺栓和齿轮联轴器的连接螺栓不被冲断。 HPC220+VSI5X9532碎石制砂生产线 http://www.zhuoyachina.com/chanpin/suishiscx/HPC220+VSI5X9532.html PFW1315+VSI1140碎石制砂生产线 http://www.zhuoyachina.com/chanpin/suishiscx/PFW1315+VSI1140.html YG1349E912铁矿石破碎线 http://www.zhuoyachina.com/chanpin/suishiscx/YG1349E912.html VSI7611制砂线+MTM130磨粉线 http://www.zhuoyachina.com/chanpin/suishiscx/VSI7611+MTM130.html | |
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